單向手動泵,手動油泵

使用時首先將將卸荷也松開,來回掀動泵體壓桿數(shù)次,將泵體內(nèi)空氣排入油箱,接著將膠管上的快速接頭與機具或頂閥上的快速接頭相連接,將卸荷閥關(guān)緊,掀動泵體壓桿(手柄)開始工作,工作時手柄通過連桿帶動高壓泵、低壓泵同時工作,這時高、低壓泵同時通過各自吸油閥從油箱吸油,并同時通過各自單向閥往外出油,當(dāng)?shù)蛪簤毫Τ^1Mpa時,低壓溢流閥開始溢,這時高壓油將低壓安全閥打開使低壓油全回油箱,高壓繼續(xù)工作,當(dāng)工作壓力超過70Mpa時,高壓溢流閥打開溢流。工作結(jié)束后,將卸荷閥松開,油泵壓力卸載。
使用注意事項
使用時需保持清潔,在使用過程中若有空打或手柄反彈現(xiàn)象,將卸荷閥松開反復(fù)空打數(shù)次后再試,另外,請檢查油箱油位,若不夠請加入經(jīng)過濾后的YA-N32號液壓油或其它相近的機械油。
油泵性能與規(guī)格
型號 | 高壓壓力 Mpa |
低壓壓力 Mpa |
高壓流量 L/mm |
低壓流量 L/mm |
貯油量 L |
工作油 YA-N32 |
外型尺寸 長×寬×高 |
備注 | 重量 Kg |
YCSB-1 | 63 | 1 | 0.24 | 12.5 | 0.75 | YA-N32 | 600×12×130 | 單作用 | 6.5 |
YCSB-3 | 63 | 1 | 0.28 | 13.5 | 5 | YA-N32 | 660×180×170 | 單作用 | 15 |
1)不準超過63Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。
2)工作時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地搖動手柄,不得使油路有沖擊現(xiàn)象,以使各閥門持久地工作。
3)減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪,不得使減壓過速。
4)油量不夠時,不得在有壓力的情況下注油,以免使油管內(nèi)有壓力存在。
5)各連接處擰緊方可工作。
6)高壓膠管每年作一次超高壓試驗,防止膠管老化發(fā)生意外。當(dāng)試驗壓力低于90MPA時發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。 維護與保養(yǎng)
l、油泵各部經(jīng)常保持清潔,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴格遵守安全使用注意事項。
3、工作液為運動黏度為20-28厘沲.如YB--N32液壓油。嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動機油等為工作液。
4、工作液必須用120--160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時應(yīng)輕拿輕放,不得有磕碰現(xiàn)象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。
6、不用時,非噴漆表面涂有凡士林油一層,以防生銹。
7、不用時應(yīng)裝入本箱,在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意,膠管長期使用.易產(chǎn)生老化,使強度降低,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。 油泵故障及排除
故障現(xiàn)象 | 主要原因 | 消除方法 |
壓力不足或沒有壓力 | 離壓閥壓力調(diào)整的過低 | 用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力低于63MPa,可以旋緊高壓閥螺釘,使壓力達到規(guī)定值。 |
高壓彈簧損壞或失去彈力 | 更換高壓彈簧閥 | |
高壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口,修正的方法是用手錘輕擊一級精度的鋼球1-1-2次,如磨損嚴重,可用鉆頭重新锪窩,如再嚴重泵體報廢。 | |
卸載凡爾口有輕度磨損 | 同上 | |
油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞修正柱塞孔 | |
油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降 | 高壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷 | 更換高壓彈簧閥 |
低壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷 | 更換低壓彈簧閥 | |
油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封 | 拆除油泵,用汽油或輕柴油清洗,重新裝配并注入清潔油液。 | |
油泵輸油量降低,低壓時壓力不足或沒有壓力 | 低壓彈簧閥磨損或失去彈力 | 更換低壓彈簧閥 |
低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | |
油泵供油問斷,發(fā)出微弱的噪聲 | 油位過低,吸入空氣 | 充油、提高油位 |
吸入口堵塞 | 清除吸入口處雜質(zhì) | |
放氣閥關(guān)閉,儲油管內(nèi)氣壓降低 | 打開放氣閥 | |
故障現(xiàn)象 | 主要原因 | 消除方法 |
柱塞、壓桿自動彈回 | 單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 |
單向彈簧閥失去彈力或損壞 | 更換單向彈簧閥 | |
單向凡爾口有顆粒狀雜質(zhì) | 清洗單向閥處 | |
靜壓使用時壓力緩慢下降 | 各處密封失靈 | 檢查各密封處,擰緊螺釘或更換膠圈 |
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