手動(dòng)液壓彎管機(jī)，手動(dòng)液壓彎管器

	海力Q-S2手動(dòng)液壓彎管機(jī)
	海力Q-S3手動(dòng)液壓彎管機(jī)
	海力Q-S4手動(dòng)液壓彎管機(jī)

一、用途
海力Q-S系列手動(dòng)彎管器（手動(dòng)液壓彎管機(jī)）是一種輕型的彎管工具，設(shè)置了快慢柱塞泵濾油器，依靠油壓進(jìn)行冷彎作業(yè)的液壓工具，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等單位提供了理想的彎管工具。
二、規(guī)格與性能參數(shù)

型號(hào)			海力Q-S2	海力Q-S3	海力Q-S4	海力Q-S5
項(xiàng)目		單位
最大工作壓力		Mpa	44	59	62	62
最大工作載荷		KN	88	196	206	206
最大工作行程		mm	250	320	420	420
彎管能力	外徑	mm	∮21.3-60	∮21.3-88.5	∮21.3-108	∮21.3-114
	壁厚	Mm	2.75-4.5	2.75-4.75	2.75-5	2.75-5
油箱容量		L	1.2	1.8	3	3
整機(jī)重量		Kg	59	124	196	196
彎管角度		rad	π/2≤a<π	π/2≤a<π	π/2≤a<π	π/2≤a<π
液壓油牌號(hào)		號(hào)	N15	N15	N15	N15
最大操作力		N	<490	<490	<490	<490
外形尺寸		cm	76×38×23	96×42×28	122×48×29	122×48×29

外徑系列：
低壓流體輸送焊接管：壁厚要求：∮21.3(2.7 5-4)、∮26.8(2.75-4)、∮33.5(3-4.5)、∮42.3(3-4.5)、∮48(3-4.5)、∮60(3-4.5)、∮75.5(4.5-5)、∮88.5(4.5-5)無(wú)縫鋼管：∮108(4.5-5)、∮114(4.5-5)(其中114需選配)如用戶需要無(wú)縫管模具，可向本公司訂購(gòu)
1、如管子壁厚為2-5mm可選擇海力Q-D電、手動(dòng)彎管機(jī)或海力W-G電動(dòng)彎管機(jī)或海力W-Q手動(dòng)彎管機(jī)。
2、管子壁厚為0.5-4mm可選取擇DWQJ滾動(dòng)彎管機(jī)。
3、管徑較小在10-25mm且壁厚小于2mm可選擇海力Q-S25手動(dòng)彎管機(jī)。
4、壁厚≤12mm可選取擇海力W-V電動(dòng)液壓彎管機(jī)。
三、結(jié)構(gòu)示意圖

1手柄套	2拉片	3圓柱肖	4油缸座	5油箱	6手柄	7圓螺母
8導(dǎo)套	9活塞桿	10 YX密封	11油缸	12 O形圈	13大柱塞	14YX密封
15拼帽	16大泵體	17 O形圈	18 O形圈	19缸頭	20小柱塞	21 YX密封
22圓柱肖	23手柄套	24拼帽	25小泵體	26 O形圈	27拉片	28鋼球
29擋肖	30限位螺釘	31鋼球	32 O形圈	33壓圈	34開(kāi)關(guān)體	35鋼球
36彈簧	37擋圈	38濾網(wǎng)	39撐簧	40 O形圈	41堵塞	42拉簧
43 O形圈	44長(zhǎng)螺栓	45堵頭	46上模板	47下模板	48支前輪	49前輪
50后輪	51彎管模	52濾油器	53加油口

四、使用方法(參照分解圖)
海力Q-S2、海力Q-S3、海力Q-S4
1、將(件34)開(kāi)關(guān)順時(shí)針?lè)较驍Q緊。
2、檸忪(件5)加油口上螺栓。
3、彎管模，支承輪和被彎管子接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。
4、翻開(kāi)(件46)上模一，根據(jù)所彎管子大小選擇相應(yīng)的彎管模，將彎管模裝在作用桿預(yù)部，如結(jié)構(gòu)示意圖，然后將兩支承輪插入下模板兩相應(yīng)孔內(nèi)，放上被彎管子，轉(zhuǎn)動(dòng)兩支承輪，使相應(yīng)的尺寸槽子向著彎管模。
5、翻轉(zhuǎn)上模板，先用大柱塞泵，撳動(dòng)手柄(件6)，使彎管模壓到被彎管子，然后用小柱塞泵(件25)壓到所需角度。
6、彎好后，將(件34)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針擰松，作用桿將自動(dòng)復(fù)位，翻開(kāi)上模板，將管子取出。
五、注意事項(xiàng)
1、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加灝，如不足應(yīng)加滿
2、使用前，務(wù)必?cái)Q松(件5)加油口上的螺栓，以便于通氣。
3、彎管前開(kāi)關(guān)一定要關(guān)死，否則壓力打不上。
使用前，掀動(dòng)手柄(件6)使大拄塞泵(件16)工作．將活塞桿（件9）全伸出，抬起缸頭(件19)等部件，使彎管器處于45度傾斜狀態(tài)，然后逆時(shí)針擰松開(kāi)關(guān)，(件34)使空氣從油箱中全部排凈，如發(fā)現(xiàn)空氣未排除凈，應(yīng)反復(fù)數(shù)次。
4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合，否則彎的管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)澒苣Ｃ浟选?br> 5、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤(rùn)滑油，焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。
6、不要彎曲超過(guò)技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格，以免超壓、損壞機(jī)體。
7、加油時(shí)必須過(guò)濾，長(zhǎng)期不用的彎管器中油液要定期更換，對(duì)于機(jī)體要經(jīng)常清潔保養(yǎng)，(將液壓油加入油箱(件5)中關(guān)死開(kāi)關(guān)，撳動(dòng)手柄(件6)，使活塞桿(件9)伸出，然后擰松開(kāi)關(guān)，使活塞桿縮回。這樣，使機(jī)體或缸頭(件19)油路暢通。
8、擰下(件41)，清洗濾網(wǎng)(件38)，拆卸時(shí)注意以免裝錯(cuò)。
9．彎管器停止工作后，將加油口上的螺栓旋緊。

六、可能發(fā)生的故障及排除方法
1、撳動(dòng)(件6)手柄，手柄逐漸抬起(冒泵)即活塞桿一伸一縮。
將活塞桿全部伸出或在彎管工作時(shí)，用鎯頭敲擊，如手柄套(件1)逐漸冒起，用榔頭敲擊手柄套(件1)上部，如手柄套(件23)逐漸冒起，按上述方法即可排除。
2、活塞桿無(wú)法伸出，不能彎管。
a、首先，檢查(件34)開(kāi)關(guān)內(nèi)的鋼球是否掉落。其次，順時(shí)針擰緊開(kāi)關(guān)(件34)。
b、檢查油箱內(nèi)的液壓油是否滿，應(yīng)灌注滿。
c、檢查開(kāi)關(guān)(件34)上的限位螺釘(件30)是否與缸頭（件19）上圓周表面頂住，造成開(kāi)關(guān)假象關(guān)死，應(yīng)將（件30）適當(dāng)擰出一下。
d．檢查開(kāi)關(guān)(件34)上的限位螺釘是否與擋肖(件29)擋住，同樣造成假象關(guān)死，應(yīng)將（件30）調(diào)換一個(gè)螺絲孔。
3、柱塞泵有吸空現(xiàn)象或油吸不出來(lái)。
a、排除（件5）油箱內(nèi)的空氣，方法如前述五款4條。
b、油箱內(nèi)少油，要加滿。
c、油不符合要求，調(diào)換15號(hào)機(jī)械油。
d、濾油器中有垃圾，要清洗。
4、漏油現(xiàn)象
a、活塞桿(件9)頭部，堵頭(45#)的周?chē)鷿B漏，O形圈(件43)壞了。拆下內(nèi)六角堵頭(件43)，擰松長(zhǎng)螺栓(件44)，更換0形圈(件43)規(guī)格10x1.9。
b、圓螺母(件7)與活塞桿(件9)之間滲漏，Yx密封圈(件10)壞了。拆下內(nèi)六角堵頭(件43)，長(zhǎng)螺栓(件44)拆下園螺母(件7)和導(dǎo)套(件8)，拉出活塞桿組件(件9、件10)，更換Yx密封圈（件10)，其規(guī)格D50或D65。
注意：長(zhǎng)螺栓必須和拉簧(件42)螺孔完全脫開(kāi)了，才可將活塞桿(件9)拉出。
c大柱塞(件13)和拼帽(件15)、小柱塞(件20)和拼帽(件24)之問(wèn)滲漏，Yx密封圈(14#或21#)壞了。擰松開(kāi)(件15)或(件24)，將(件13)或(件20)從(件16)或(件25)中抽出，更換D28或D16密封圈。
說(shuō)明：如按上述排除方法仍不見(jiàn)效，或者沒(méi)有寫(xiě)上的故障請(qǐng)與本廠技術(shù)科聯(lián)系。

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