人本軸承精密化辦理“三部曲”
發(fā)布時間:2013-02-22 來源:江蘇海力軸承加熱器 瀏覽次數(shù):5210進步工作功率也是人本軸承在精密化辦理中的重要課題.在人本軸承出產(chǎn)車間;產(chǎn)物從粗磨到精磨、在線檢測、現(xiàn)場包裝悉數(shù)在一條出產(chǎn)線上完結(jié).除了慣例的在線檢測;車間內(nèi)還配有一個精測室;以往需求送往專門檢測中間檢測的產(chǎn)物在這邊就能夠完結(jié)精密檢測;檢測功率疾速進步.
車間內(nèi)還劃有現(xiàn)場工作區(qū);上至廠長;下至行政人員悉數(shù)施行現(xiàn)場工作.“出產(chǎn)過程中一旦有任何狀況;不需求打電話重復(fù)聯(lián)絡(luò)交流;當場就能夠解決問題;功率天然進步.”人本集團有限公司黨委書記瞿韶貴笑稱;這種工作方法變“廠長”為“場長”;能夠更疾速、有用地解決問題.
“公司每位職工的胸卡后邊都有20條變革精力原則;改造無處不在.”王海榮邊給記者展現(xiàn)胸卡背面的文字;邊舉起了比如.一線出產(chǎn)職工林利琴在工作中留意到每次拿包裝桶時;因為包裝桶放置在地上上;職工們都要折腰去拿;很不便利.所以;他就在包裝桶的資料筐下墊了一個小架子;便利我們?nèi)×;僅僅是這樣一個小小的舉措改進;據(jù)計算;每天可削減職工500次的折腰舉措;既降低了勞動強度;也進步了工作功率.
流程再造最大化發(fā)揚出產(chǎn)潛能
“不論公司前期投入多大;后期的辦理才是最重要的.只要杰出的辦理才干最大化地發(fā)揚前期投入的效果.”瞿韶貴說;人本早在2013年就開端施行精密化辦理;經(jīng)過流程再造等最大化發(fā)揚人力、物力效果;到達“量才錄用;物盡其用”.
曾經(jīng);公司選用的是單機出產(chǎn)形式;這種出產(chǎn)形式工序繁復(fù);無附加值舉措產(chǎn)出份額高.導(dǎo)入精密化辦理后;公司開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人本控制“IEM體系”;集磨床主動控制、機外監(jiān)測、主動測振、信息反饋、聯(lián)機控制等多種程序為一身;完結(jié)多工序間主動出產(chǎn).并經(jīng)過添加磨削控制器;削減了無刻苦附加值;在晉升產(chǎn)物質(zhì)量的前提下;縮短了單件產(chǎn)物加工時刻.
從1人最多控制3臺機器到如今20臺磨床設(shè)備只需4名操作人員;公司最大化地發(fā)掘出產(chǎn)潛能.如今;在人本軸承出產(chǎn)車間;一條全長約150米的主動化出產(chǎn)線上只需求7名操作人員進行“人機對講”;即可主動完結(jié)從磨加工、檢測直到打包等30多道出產(chǎn)工序.
在出產(chǎn)車間過道上;還設(shè)有“多能工看板”;具體記載每個職工在各個操作崗位的技能等級.“公司會定時施行崗位輪換;讓職工了解每一種操作工序;培育多能工;將職工潛能發(fā)揚到最佳.”王海榮說;對每個職工的每種操作技能才能進行等級評分;計算成果一望而知;一旦需求人才;能夠優(yōu)先選用歸納等級高的職工.
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