人本集團“集成立異” 效益明顯進步
發(fā)布時間:2013-02-23 來源:海力軸承加熱器 瀏覽次數(shù):3282沒有噪音;沒有油污;沒有異味;寬闊整齊的車間內(nèi);每條全長近百米的出產(chǎn)線上只要不到10名職工看似在“閑庭信步”,經(jīng)過人機對話;從磨加工、檢測、清洗到拼裝、制品打包的60多臺設備、30多道工序主動完結(jié).這是日前筆者在集團沿海園區(qū)看到的情形.
這是集團使用現(xiàn)代信息技能改造傳統(tǒng)工業(yè);完成集團公司由單機主動化逐漸向主動出產(chǎn)線、主動化車間;甚至數(shù)字工廠方針跨進的又一嚴重戰(zhàn)略行動.“靠的就是集成立異.”溫州人本總經(jīng)理陳旭光這樣解說.
集成立異;簡略地說就是集眾之所長而自成2013年來;我國軸承制作配備水平有了很大的進步;新一代軸承磨加工設備均已完成數(shù)字化操控;可以說在單機(或許單一工序設備)設備的制作水平上已達到或挨近世界領先水平.但單機出產(chǎn)形式由于工序多、主動化程度低一級緣由;影響著產(chǎn)物全體質(zhì)量的進一步晉升.所以;能否完成高精度主動化出產(chǎn);意味著產(chǎn)物的質(zhì)量能否獲得嚴重突破.
但綜觀世界軸承工業(yè);具有這一關鍵技能的也只是只要SKF、鐵姆肯等少量公司.在這樣的布景下;人本集團走上了集成立異之路.即先斷定研制方針使命;再依據(jù)方針使命挑選攻關;結(jié)合全集團的技能開發(fā)、設備制作和計算機軟件開發(fā)等部分進行聯(lián)合開發(fā);將國內(nèi)最領先的單機技能有機融為一體.如在軟件方面;具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人本操控“IEM體系”就集磨床主動操控、機外監(jiān)測、主動測振、信息反饋、聯(lián)機操控等多種程序為一身;完成了多工序間的主動出產(chǎn).集團經(jīng)過消化和吸收多項當前世界最新軸承制作技能和最新理論研究成果;使用數(shù)字技能成果;建議對傳統(tǒng)軸承制作形式制作理念的革新;以進步中國軸承產(chǎn)物質(zhì)量和勞動出產(chǎn)率.
浙江省軸協(xié)的一位在軸承職業(yè)摸爬滾打了一輩子的老教授在參觀后這樣評估:其主動化程度和規(guī)劃達到了世界一流水平;它的成功經(jīng)驗值得配備職業(yè)學習、學習和推行.
集成立異起到了事半功倍的作用;當前;集團沿海園區(qū)已有7條全主動化軸承安裝出產(chǎn)線投入出產(chǎn);每條出產(chǎn)線可月產(chǎn)軸承100萬只;收到了杰出的社會效益和經(jīng)濟效益.
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