控制閥知識(shí)

發(fā)布時(shí)間：2009-09-22 來源：揚(yáng)子工具集團(tuán) 瀏覽次數(shù):48308

性維護(hù)工作尚未開展的單位，應(yīng)對(duì)控制閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。定期校驗(yàn)工作是預(yù)防性維護(hù)工作。 根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，控制閥的定期校驗(yàn)應(yīng)有不同的校驗(yàn)周期�？山Y(jié)合制造商提供的資料確定各控制閥定期校驗(yàn)的周期。通�？稍诠に嚿�產(chǎn)過程進(jìn)行大修的同時(shí)進(jìn)行。一些控制閥應(yīng)用在高壓、高壓降或腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合時(shí)，檢驗(yàn)周期要縮短。 檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是控制閥靜態(tài)性能測(cè)試，必要時(shí)可增加相應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目，例如控制閥流 量特性的測(cè)試等。定期校驗(yàn)需要有關(guān)測(cè)試設(shè)備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通�？晌�托制造廠商完成。 控制閥的維修 控制閥維修分應(yīng)急維修、定期維修和預(yù)見性維修。應(yīng)急維修是控制閥出現(xiàn)故障，不能滿足工藝操作要求時(shí)的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時(shí)進(jìn)行的維修。預(yù)見性維修是根據(jù)預(yù)見性維護(hù)的分析結(jié)果，有針對(duì)性地對(duì)有關(guān)控制閥部件的維修。應(yīng)急維修

是控制閥發(fā)生故障后的維修，定期維修和預(yù)見性維修是控制閥發(fā)生故障前的維修。 控制閥的定期維修 通常，控制閥的日常維修由儀表維修人員進(jìn)行，與大修同時(shí)進(jìn)行的定期維修由制造技術(shù)人員進(jìn)行。 控制閥的日常維修控制閥日常維修工作包括下列內(nèi)容。 1.消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在控制閥上，使控制閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對(duì)中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。 2.清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。因?yàn)檫@些污物會(huì)造成控制閥閥芯和閥座的磨損，影響控制閥的正常運(yùn)行。通常，可在控制閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。 3.檢查控制閥支撐�？刂崎y支撐使控制閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會(huì)造成控制閥閥桿與閥座不能對(duì)中，使變差增大，密封性能下降。因此，應(yīng)檢查控制閥支撐是否合適。 4.清除氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運(yùn)行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會(huì)堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對(duì)過濾裝置進(jìn)行排污十分重要。 5.齒輪傳動(dòng)裝置的檢查。對(duì)手輪機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行器和液動(dòng)執(zhí)行器的齒輪傳動(dòng)裝置應(yīng)定期檢查，添加潤(rùn)滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用。 6.填料函檢查。應(yīng)檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時(shí)，減少其摩擦力的影口向。對(duì)無油潤(rùn)滑的填料函不應(yīng)添加潤(rùn)滑油。 7.安全運(yùn)行的檢查。對(duì)在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的控制閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運(yùn)行情況，電源供應(yīng)情況等，保證控制閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。 8.運(yùn)輸和保管。控制閥在運(yùn)輸和保管期間，應(yīng)用專用支架固定，防止松動(dòng)；安裝在控制閥上的有關(guān)附件，如閥門定位器、手輪機(jī)構(gòu)等應(yīng)牢固，應(yīng)防止與控制閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應(yīng)用塑料膜封套，防止外物侵入；控制閥的連接口可用配套法蘭

和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加裝牢固的木箱，并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運(yùn)輸環(huán)境條件的影響。運(yùn)輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。日常維修的主要內(nèi)容控制閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下。 1.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的更換。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片在運(yùn)行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時(shí)應(yīng)使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。 2.研磨。閥芯與閥座之間在運(yùn)行一定時(shí)間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會(huì)造成內(nèi)部泄漏，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨�？蛇M(jìn)行手工研磨、機(jī)械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適，研磨力應(yīng)均勻和合適。經(jīng)研磨后，應(yīng)進(jìn)行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對(duì)中要求等，在總裝后需進(jìn)行密封性測(cè)試。 3.填料函更換。填料函更換時(shí)應(yīng)采用同類型的填料函，更換時(shí)應(yīng)小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對(duì)閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求，切口應(yīng)錯(cuò)位，防止閥桿的螺紋對(duì)填料的刮傷，填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適，防止造成應(yīng)力和增大摩擦力。 4.傳動(dòng)部件的更換�？刂崎y和附件中的傳動(dòng)部件如果部分磨損可進(jìn)行部件更換、修復(fù)等。在更換和修復(fù)后應(yīng)保證傳動(dòng)靈活，傳動(dòng)間隙盡量小。 5.氣動(dòng)放大器的清洗。因儀用壓縮空氣內(nèi)的污物造成氣動(dòng)放大器的節(jié)流孔堵塞時(shí)應(yīng)對(duì)節(jié)流孔進(jìn)行清洗，可采用合適的鋼絲進(jìn)行疏通和清洗�；匮b時(shí)，放大器膜片應(yīng)受力均勻，防止造成堵塞或泄漏�？赏ㄟ^調(diào)節(jié)鋼珠的壓緊力調(diào)整放大器增益，防止共振。 八、控制閥的安裝 控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等，因此應(yīng)引起重視�？刂崎y安裝在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制閥的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視。安裝施工的準(zhǔn)備安裝施工的組織為加強(qiáng)對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量的管理，保證建設(shè)工程質(zhì)量，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，建設(shè)工程的施工組織單位實(shí)行資質(zhì)管理制度。

建設(shè)工程施工單位應(yīng)在其資質(zhì)許可的范圍內(nèi)承攬建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)。禁止建設(shè)工程施工單位允許其他單位或個(gè)人以本單位名義承攬有關(guān)建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)。禁止建設(shè)工程施工單位超越本單位資質(zhì)等級(jí)許可的業(yè)務(wù)范圍或以其他施工單位名義承攬建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)。違反上述規(guī)定，應(yīng)責(zé)令停業(yè)整頓，降低資質(zhì)等級(jí)，直至吊銷資質(zhì)證書。建設(shè)工程施工單位應(yīng)對(duì)建設(shè)單位的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，應(yīng)保質(zhì)保量在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)。主要工作如下。 1.建立施工工程質(zhì)量責(zé)任制度,確定施工工程的項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理負(fù)責(zé)人。 2.遵循公開、公平、公正和誠(chéng)實(shí)信用的原則參加施工工程的招投標(biāo)活動(dòng)。 3.在建設(shè)單位未取得施工許可證或開工報(bào)告未批準(zhǔn)前，不得擅自施工。 4.不得擅自將所承攬的施工工程進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。除承包合同規(guī)定的分包外，必須經(jīng)發(fā)包方書面同意，才能進(jìn)行其承包工程中部分次要工程的轉(zhuǎn)包或分包。分包單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，并服從總承包單位的管理和協(xié)調(diào)。 5.不得與建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位等串通，弄虛作假，降低工程質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)。 6.必須按工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，不得擅自修改工程設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)圖紙和文件有差錯(cuò)時(shí)，需及時(shí)提出意見和建議。 7.必須按工程設(shè)計(jì)要求，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對(duì)施工所用設(shè)備、構(gòu)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，并完成有專人簽字的檢驗(yàn)書面記錄，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得使用，不得偷工減料。 8.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全施工，文明施工，組織好施工和安全管理。 9.應(yīng)建立健全的施工檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前由有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 10.建立和健全教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合格人員不得上崗作業(yè)。 11.施工圖紙的會(huì)審。包括專業(yè)施工圖紙、系統(tǒng)施工圖紙和綜合施工圖紙的會(huì)審。 12.對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)整改，驗(yàn)收不合格的應(yīng)重新返修。 13.當(dāng)發(fā)生問題，例如，建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位明示或暗示施工單位使用不合格施工材料和設(shè)備等時(shí)，有權(quán)向建設(shè)行政主管部門或有關(guān)部門檢舉、控告或投訴。 14.完成竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、有關(guān)文件。 15.支持和配合建設(shè)單位、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督單位依法執(zhí)行職務(wù)。 16.大力提倡采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和管理方法，不斷提高施工質(zhì)量。

施工合同是施工單位與建設(shè)單位之間簽訂的·書面文件，施工合同應(yīng)包括：工程范圍、建設(shè)工期、中間交工工程的開工和竣工時(shí)間、工程質(zhì)量、工程造價(jià)＼技術(shù)資料交付時(shí)間、材料和設(shè)備供應(yīng)責(zé)任、撥款和結(jié)算、竣工驗(yàn)收、質(zhì)量保修范圍和保證期、違約責(zé)任、雙方相互協(xié)作、解決爭(zhēng)議方法等。安裝施工的分工安裝工程可分為分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程等。分項(xiàng)工程是按用途、種類、輸送不同介質(zhì)與物料及設(shè)備組別劃分的工程。例如給水安裝工程、排水安裝工程、電力變壓器安裝工程、儀表盤安裝工程、溫度儀表安裝工程等。分部工程是按安裝工程種類劃分的工程，例如管道安裝工程、電氣安裝工程、自動(dòng)化儀表安裝工程、工藝窯爐安裝工程等。單位工程是一個(gè)單位的工程。例如，工業(yè)建筑物的一個(gè)廠房安裝工程是一個(gè)單位工程，廠區(qū)內(nèi)室外給水、排水、熱力和煤氣管道安裝是一個(gè)單位工程等。單位工程可由多個(gè)分部工程或分項(xiàng)工程組成。工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝工程也稱為儀表工程。儀表工程的施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖紙和儀表安裝使用說明書規(guī)定和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。修改設(shè)計(jì)必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。儀表工程與其他安裝工程有聯(lián)系和分工。說明如下。 1.儀表一次取源部件的安裝，應(yīng)由工藝和管道安裝施工單位完成。應(yīng)在工藝管道制造或預(yù)制、安裝的同時(shí)完成安裝。例如，取源部件的開孔和焊接應(yīng)在工藝管道或設(shè)備防腐、襯里、吹掃、壓力測(cè)試前完成；高壓、合金鋼、有色金屬管道上的取源部件應(yīng)采用機(jī)械加工方法；在窯爐等砌體或混凝土澆注體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆注時(shí)同時(shí)埋人。取源閥門應(yīng)檢驗(yàn)合格后才能安裝，且不宜采用卡套式連接方式。2.直接安裝在工藝管道上的儀表，例如孔板、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、控制閥等，應(yīng)由管道安裝施工單位在工藝管道吹掃后和加壓試驗(yàn)前安裝。如果需與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)在工藝管道吹掃時(shí)，由管道安裝施工單位將儀表拆下，并安裝短管，吹掃完成后再由管道安裝施工單位安裝這些儀表。3.控制閥、測(cè)量孔板等自動(dòng)化儀表安裝所需的支撐、底座或吊桿應(yīng)由管道安裝施工單位完成安裝o．維護(hù)儀表和自動(dòng)化設(shè)備所需的操作平臺(tái)、連接通道等部件由設(shè)備和管道安裝施工單位安裝施工。4.儀表、自動(dòng)化設(shè)備及管道的絕熱工程由絕熱層安裝施工單位施工。

5.儀表、自動(dòng)化設(shè)備的保溫、伴熱和排放管線的總管工程、儀用壓縮空氣、液壓管線的總管工程由管道安裝施工單位安裝施工。6.儀表、自動(dòng)化設(shè)備和輔助設(shè)備的連接管線、保溫、伴熱和排放管線的支管由儀表工程安裝施工單位安裝施。7.專用儀表的安裝由專業(yè)化安裝單位安裝施工。例如，分析儀表、隨配套設(shè)備引進(jìn)的專用儀表的安裝由制造商指派的專業(yè)安裝單位安裝施工。8.如果在設(shè)計(jì)中未指明的儀表和自動(dòng)化設(shè)備的安裝，應(yīng)由建設(shè)單位與總承包單位協(xié)商確定施工單位和分工。控制閥安裝施工的規(guī)定安裝施工的一般規(guī)定僅就控制閥安裝施工的一般規(guī)定說明如下。1.控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2.控制閥安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。3.控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。安裝施工的注意事項(xiàng)控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下。 (1)控制閥安裝位置和方位按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部，圖6—顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中，位置1.是首選的位置。2.是次選的位置。如果安裝場(chǎng)所沒有足夠空間，可選安裝位置3.和4.必要時(shí)應(yīng)有防止漏液的措施。盡量不選用位置5.只有在垂直管道上安裝控制閥時(shí)，才被采用，此時(shí)，應(yīng)添加吊桿或支撐，如圖6—所示。角行程控制閥的閥軸應(yīng)水平，使流體所含污物不會(huì)積沉到閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。為便于操

作和維護(hù)，控制閥宜靠近地面或樓板安裝。(2)控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。(3)控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時(shí)，必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級(jí)，法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與控制閥耐壓等級(jí)一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足：t ≤0．015D(1/β) (6—7)式中，D是管道內(nèi)徑；夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件�？刂崎y連接時(shí)，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如，密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。(4)控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時(shí)安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng)，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長(zhǎng)度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥，使噪聲增強(qiáng)，但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力，提高控制閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。 1.連接方案的選擇。控制閥與上、下游切斷閥的連接有多種方式，圖6—0是幾種常用的連接方案。圖中，方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，容易維護(hù)和操作，系統(tǒng)的放空或排液容易。但常常不能夠滿足足夠的直管段長(zhǎng)度，造成噪聲增強(qiáng)。方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大，控制閥位置可安裝在下部或上部，容易適應(yīng)操作要求，但直管段長(zhǎng)度不易保證。方案C的結(jié)構(gòu)適用于角形控制閥，可減少?gòu)濐^數(shù)量，占地面積較小。對(duì)底進(jìn)側(cè)出的流向，可有較長(zhǎng)的上游直管段長(zhǎng)度。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B類似，占地面積較大。方案E的結(jié)構(gòu)適用于角形閥，與方案C比較，上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度縮短，不利于流體的穩(wěn)定。方案F的結(jié)構(gòu)是最常見的連接結(jié)構(gòu)。它占地面積大，管路阻力較小，但操作和維護(hù)空間較小。2.泄放閥、放空閥、排污閥的連接，為便于控制閥拆卸，應(yīng)在拆卸前進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。

放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時(shí)，被控流體，是氣體或蒸汽時(shí)，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的最低處。被控流體是液體時(shí)，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。3.旁路閥�？刂崎y拆卸維修時(shí)，可用旁路閥對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大，圖6—0常用連接方案用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時(shí)，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案，對(duì)過程進(jìn)行控制。為降低成本，大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組，因此，安裝時(shí)應(yīng)與它們配套，并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)一致。(5)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝通常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體直接連接，但液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體分開時(shí)，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動(dòng)部件應(yīng)靈活，無松動(dòng)或卡扭等現(xiàn)象。連桿長(zhǎng)度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作穩(wěn)定、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時(shí)，應(yīng)保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體之間相對(duì)位置保持不變。手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時(shí)應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適，起到保護(hù)作用。液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器時(shí)，其高差應(yīng)不超過1.0m，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝止逆閥或自動(dòng)切斷閥。(6)閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測(cè)裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號(hào)能夠正確、及時(shí)反映閥位信號(hào)和變化。通常，閥門定位器與控制閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時(shí)，應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測(cè)裝置動(dòng)作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小。閥門定位器的信號(hào)管線應(yīng)正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號(hào)應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測(cè)。(7)其他附件的安裝其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動(dòng)器、電氣轉(zhuǎn)換器等，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。(8)連接管線的安裝連接管線的安裝應(yīng)注意下列事項(xiàng)。 1.信號(hào)氣管和氣源管線一般采用聚氯乙烯護(hù)套的銅管纜，管徑為sL6Xl或g18Xl 2.氣源管線應(yīng)靠近控制閥。

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