齒輪泵
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一、外嚙合齒輪泵的工作原理
圖3-4
二、外嚙合齒輪泵的排量,流量計(jì)算及流量脈動(dòng)
近似計(jì)算時(shí),認(rèn)為齒間的容積等于輪齒的體積,齒輪每轉(zhuǎn)一周,排出的液體體積等于其中一個(gè)齒輪的所有齒間工作容積及其所有輪齒體積之和
式中 Z——齒輪齒數(shù);
m——齒輪模數(shù);
B——齒輪齒寬。
乘以系數(shù)1.06~1.12(齒數(shù)多時(shí)取小值,齒數(shù)小時(shí)取大值)加以修正。
齒輪泵的實(shí)際流量為
式中 ηpv——齒輪泵的容積效率。
三、流量不均勻系數(shù)δq
。
齒數(shù)越少,δq越大,流量脈動(dòng)會(huì)直接影響到系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性,引起壓力脈動(dòng),使系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
齒輪泵裝配圖動(dòng)畫(huà)
四、外嚙合齒輪泵存在的結(jié)構(gòu)問(wèn)題及其解決方法
1、困油現(xiàn)象見(jiàn)困油現(xiàn)象動(dòng)畫(huà)圖
1) 閉死容腔,如圖3-5所示。
2)危害:當(dāng)閉死容腔由大變小時(shí),使齒輪軸承承受周期性的壓力沖擊,導(dǎo)致油液發(fā)熱,振動(dòng)和噪聲,降低了齒輪泵平穩(wěn)性和壽命。當(dāng)閉死容腔由小變大時(shí)使閉死容腔形成局部真空,產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,引起振動(dòng)和噪聲。
3)消除困油現(xiàn)象辦法
在泵的前后蓋板或浮動(dòng)軸套(浮動(dòng)側(cè)板)等零件上開(kāi)卸荷槽,如圖3-6所示。
2、齒輪泵內(nèi)泄漏途徑
見(jiàn)圖3-7
(1)端面間隙泄漏
齒谷部分的高壓油經(jīng)端面間隙泄漏到齒輪軸頸處,再流入軸承后進(jìn)入吸油腔(有對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻的作用)。
通過(guò)齒輪端面和泵殼之間的運(yùn)動(dòng)配合間隙從高壓油腔泄漏到吸油腔。
(2)徑向間隙泄漏 壓油腔的油液經(jīng)徑向間隙向吸油腔泄漏。
(3)齒面嚙合處的泄漏 通過(guò)嚙合處泄漏量將更小,一般不予考慮。
(4)減小內(nèi)泄漏的措施
1) 端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償
① 浮動(dòng)軸套式補(bǔ)償裝置如 圖3-8 、圖3-9 (采用偏心“8”字形的浮動(dòng)軸套)。
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